在真空應(yīng)用中常常排出各種蒸氣或蒸氣與氣體的混合物，主要是水蒸氣。普通旋片式真空泵不能排除蒸氣，蒸氣進(jìn)入旋片泵的工作室后將受到壓縮，壓強(qiáng)逐漸增大到飽和蒸氣壓(水蒸氣在20℃的飽和蒸氣壓為2.3x103Pa，在60℃為2x104pa)時(shí)，排氣閥還沒(méi)有打開(kāi)，多余的蒸氣就開(kāi)始凝結(jié)成液體，因而蒸氣排不出去。

凝結(jié)液和泵油攪拌混合生成一種懸濁液，使泵油的特性顯著變壞。同時(shí)，具有高飽和蒸氣壓的凝結(jié)液又隨著泵油一起循環(huán)到進(jìn)氣瑞，重新蒸發(fā)到被抽空間，使極限真空大大惡化。特別是當(dāng)水蒸氣凝結(jié)成水后，會(huì)在泵內(nèi)引起化學(xué)反應(yīng)。

首先，水同鑄鐵相互作用生成軟化鐵，氧化鐵繼續(xù)與水作用生成氫氧化鐵，氫氧化鐵與油中的有機(jī)酸起作用生成皂化物(鐵肥皂)，而皂化物也是加速氧化反應(yīng)的強(qiáng)催化劑。

由于泵油在壓縮過(guò)程中不斷地吸收水分，上述作用連續(xù)發(fā)生，最后，泵油嚴(yán)重脂化變稠，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)困難，泵溫升高，導(dǎo)致泵的密封、潤(rùn)滑和冷卻性能變差，泵的工作壽命大大縮短。

如果蒸氣是腐蝕性的，則泵體很快會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕。為了避免凝結(jié)液對(duì)泵性能的影響，最簡(jiǎn)便有效的方法是通過(guò)摻氣來(lái)防止蒸氣在泵內(nèi)凝結(jié)，即在壓縮空間的某一部位接一個(gè)可調(diào)節(jié)摻氣量的摻氣閥(即氣鎮(zhèn)閥)。

在泵工作時(shí)，通過(guò)閥向壓縮空間摻進(jìn)一定量的氣體，使之與蒸氣混合。在壓縮過(guò)程中蒸氣尚未凝結(jié)之前，混合氣的壓強(qiáng)已超過(guò)0.1MPa，于是，能夠推開(kāi)排氣閥排出泵外，這樣就達(dá)到了排除蒸氣的目的。摻氣星的多少視蒸氣量的多少而定。

雖然通過(guò)氣鎮(zhèn)閥可以排除蒸氣，但會(huì)使泵的極限真空下降一個(gè)數(shù)量級(jí)。因此，實(shí)際使用中，當(dāng)蒸氣被排除后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。真空電子器件的排氣，一般不需要使用氣鎮(zhèn)閥。

目前，我國(guó)生產(chǎn)的旋片泵均附有氣鎮(zhèn)閥。